Teknisk tidskrift

70

TEKNISK TIDSKRIFT

27 Juni 1908

1. Kolhus

2. Retorthus

3. Kondensatorhus

a. koudensatorer

b. tjärtvättare

4. Ångpannehus

5. Maskinhus

6. Skrubberhus

7. Reningshus

a. fabrik för till v. af ferrocyamiatrium

b. reningskistor

8. Regeneratioushus

9. Mätarehus

10 Regulatorhus

11. Gaskloekor

12. Kontors- och bostadshus

13. Verkstadshus

14. Förrådsbyggnader

15. Kokskrossar

16. Cisterner för tjära och ammoniakvatten

17. Tjärseparatorhus

18. Tunnbindareverkstad

19. Fabrik för tillv. af svafvelsyrad ammoniak

och kaustik ammoniak

20. Vattencistern

21. Generatorhus

a. gasapparater

b. ångpannor

c. blåsmaskiuer

d. tjärsepareringscistern

22. Utjämningsklocka

23. Reningshus

a. exhaustrar

b. tjärtvättare

c. reningskistor

d. laboratorium

24. Oljecisterner.

i horisontala retorter erforderliga, som är en fördel, då det kunde vara svårt att få i hop en större arbetsstyrka för endast ett par månaders arbete.

För framställning af oljekarburerad vattengas existera egentligen endast två system, nämligen Humphreys & Glasgow eller liknande och Dellwik-Fleischers. Beräkningarna här ofvan hänföra sig till förstnämnda systemet, Humphreys & Glasgow. Det karaktäriseras af en serie af tre efter hvarandra följande apparater: generatorn, i hvilken vattengasen bildas, karburatorn, där oljan nedsprutas, och öfverhettaren, där oljan sönderdelas i pernamenta kolväten. Alla tre hållas under gasningsperioderna vid 900 å 1 000 0 C, och för att vidmakthålla denna temperatur äfven i de tva sista apparaterna sker generatorns varmblåsning så, att generatorgasen kommer att hålla en viss kvantitet koloxid, som bringas att förbrinna i karburator och öfverhettare. I Dellwiks generator användes högre blästertryck och lägre kokslager, och därigenom bildas vid varmblåsningen uteslutande kolsyra, då större värmeutveckling uppnås. I Dellwiks generator kan man därför tillverka största möjliga kvantitet vattengas, och för blå gas är hans system utan tvifvel det mest ekonomiska. För karburering med olja måste han däremot framställa den behöfliga oljegasen i särskilda retortugnar, hvaraf för en tillverkning af 60 000 kbm. pr dygn skulle ha erfordrats c:a 10 st. 8 retortsugnar af samma storlek som vanliga kolgasugnar. Men då hade anläggningskostnaden ökats, mera utrymme behöfts samt lättheten att manövrera verket blifvit inskränkt. De nyss framhållna fördelarna med karburerad vattengas göra sig alltså vid Dellwiks system ej så gällande som vid Humphreys & Glasgow’s, och då åtgången af koks och olja kunde anses lika för båda systemen, blef det bestämdt, att Värtagasverket skulle utvidgas med ett vattengasverk enligt Humphreys & Glasgow’s system.

Ett fullständigt vattengasverk enligt detta system består af följande apparater: generatorer, karburatorer, öfverhettare, vattenlås, skrubbrar, kylare, utjämningsklocka, exhaustrar, tjärafskiljare, reningskistor och mätare, som skola genomlöpas af gasen i nu nämnd ordning. Men dessutom fordras koksbehållare, ångpannor, biåsmaskiner, oljecisterner och tjärcistrerner. Apparaterna för gasens framställning jämte koksbehållare, ångpannor, biåsmaskiner och tjärcisterner äro inrymda i en byggnad, generatorhuset, i närheten af koksupplaget, exhaustrar, tjärafskiljare och reningskistor i ett reningshus intill kolgasverkets reningshus och mätaren i kolgasverkets mätarehus. Utjämningsklockan ligger i närheten af exhausterrummet och oljecisternerna på särskild plats i närheten af hamnen.

Apparaterna för gasens framställning äro uppdelade i 4 särskilda system å 20 000 kbm. pr. dygn. Ett system bildar alltså reserv, som är nödvändig på grund af de ofta påkommande ommurningarna.

Generatorn utgöres af en cylinder af stålplåt (d=2,6 m. och h = 4,o m.), hvilande på 4 pelare och invändigt klädd med eldfast tegel i nedtill två skift, så att det inre vid behof lätt kan ersättas. Mellan teglet och plåten är ett isolerande lager af slaggull. Upptill på generatorn finnes en med skruf försedd, lufttätt inskafd laddningslucka och nedtill på sidorna 5 st. själflåsande ränsluckor för slaggning. Nedre delen af generatorn är konisk och slutar med en fällbar lucka för nedsläppande af slaggen i en askgrop af likaså konisk form. Omedelbart under rosten utmynna ång- och blästerspridarne. Ängledning finnes äfven till generatorns öfre del.

Karburatorn är äfvenledes en plåtcylinder (d — 2,1 och h = 4,9 m.), inklädd med eldfast tegel och isolerad med slaggull. Den är invändigt fylld af en tegelstapel af korsvis lagda eldfasta tegel af c:a 30 cm. längd. I toppen är